1、土方开挖
土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200mm高处，采用人工修边拣底。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用二八灰土分层夯实回填至设计标高。

2、基底验槽
当挖至设计标高后，请建设单位、设计单位、监理单位检查验收，经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。

3、施工安排
岗亭基础分二步施工，第 一步施工基础，第二步施工地梁，对不满足承载力要求的地基开挖后夯实再进行石渣粉换填处理，换填深度为600mm，换填宽度为基础每边+200mm，换填处理后的地基承载力标准值要求达到180kpa。

4、钢筋加工
1）、钢筋使用前，必须现场见证取样，并送检测中心检测合格后，方可使用。
2）、钢筋加工配备钢筋加工机械两套。
3）、钢筋下料前，必须严格按设计图、施工规范编写钢筋配料单，并送项目部审核。钢筋下料时，应考虑钢筋焊接时的损耗长度。
4）钢筋在现场集中配料，主要安排在现场加工成型，钢筋按型号挂牌，分类堆放。箍筋按规格、大小分类堆放整齐。

5、钢筋连接
1）框架柱、框架梁、基础钢筋的连接竖向采用电渣压力焊，水平采用搭接。但钢筋接头的位置应符合施工规范规定。
2）采用电渣压力焊焊接时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；接头的受拉钢筋的截面面积不应超过总面积的50 % ，受压区不做限制。同一根钢筋在同一截面不能有二个接头。竖向钢筋的接头离楼面的距离应符合设计要求。

6、模板工程
模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工非常重要，也是施工的关键。

7、混凝土工程
施工缝留置与处理
⑴基础不留施工缝，一次性连续浇筑完成；对梁及上部结构砼浇筑前先对接触面凿毛，润湿后在底部先填50-100mm厚与原混凝土配比相同的水泥砂浆，浇筑时每次浇筑厚度控制在1.25倍的振动棒作用部分的长度，一般为500mm左右，下层混凝土要在上层混凝土初凝前施工，且振动棒插入下层50mm左右，保证混凝土接缝良好。
⑵施工缝的处理：待砼达到一定强度后，人工凿毛呈满天星点状，浇水湿润后，用同配合比砂浆满铺，厚度为20-50mm。
试块取样和养护
⑴砼浇注过程中，应现场见证取样按规范预留砼试块，并增加一组同条件养护试块，作为拆模依据。
⑵同条件养护的砼试块应妥善保护，用钢筋焊一铁筐并加上锁，存放在现场取样位置处，和现浇结构同时养护，使试块养护条件与现浇结构相同。
⑶砼浇筑完毕后，派专人养护，竖向构件采用砼养护液养护，涂刷养护液要均匀，不得有遗漏部位。

8、砌体工程
本工程砌体工程包括标准砖和加气砼砌块的砌筑。
施工方案
⑴在主体模板拆除后，即插入砌体的施工。
⑵现场设集中砂浆搅拌站，采用斗车运至现场。
材料要求
⑴材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽检，送具备相应检验资质的试验室复试合格后方可使用。
⑵所用的水泥、砂、等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告。